機械の構成 

　  詳細構成

1)  基板放置部

    ①  方　式　　　　　　　　　　　　　　　ステッピングモーター X軸・Y軸駆動

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 Z軸駆動

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 1軸あたり駆動時の消費電力：約25W

　　　②  基板重量                 2.5Kg以内

　　　③  X軸移動速度　　　　　　　　　  はんだ付け時0.1 mm～100mm/sec

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　  はんだ送り・戻し速度100～300mm/sec

　　　④  Y軸移動速度　　　　　　　　　　 はんだ付け時0.1 mm～100mm/sec

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　  はんだ送り・戻し速度100～300mm/sec

　　　⑤  Z軸移動速度　　　　　　　　　　 はんだ付け時0.～50mm/sec

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　  はんだ送り・戻し速度25mm/sec

　　　⑥  基板放置部　　　　　　　　　　 　PCB治具枠まで3mm

　　　 　　基板固定方法　　　　　　　　　 　可動式クランプ（手動移動）

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　  はんだ送り・戻し速度100～300mm/sec

2)  N2予熱

　　　①  加熱方法　　　　　　　　　　　　過熱管による直接加熱

　　　②  効率　　　　　　　　　　　　　　　過熱管：単相200V　1.1KW

　　　③  N2使用量　　　　　　　　　　 　0.5MPa　15ℓ/min～25ℓ/min

　　　④  N2温度の設定範囲         ～350℃

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ※但し、350℃を超えて使用 した場合、寿命の劣化につながります。

　　　⑤  N2常用温度　　　　　　　　　　350℃±10％

　　　⑥  N2量調整　　　　　　　　　　　 数量流量計を用いる流量調整

3)  はんだ槽

　　　①  方　式　　　　　　　　　　　　　　点噴流

　　　②  使用ノズル内径　　　　　　　　φ4mm～φ20mm

　　　③  噴流高さ　　　　　　　 　　　　　最大4mm

　　　④  噴流高さ調整　　　　　　　　　　噴流モーターrmpによるコントロール

　　　⑤  波高の公差　　　　　　　　　 　 ±0.5 mm以下

　　　⑥  パーツリード高さ　　　　　　　　3mm以下　　　　 

　　　⑦  はんだ容量　　　　　　　　　　　約16kg（比重7.3）

　　　⑧  はんだ付けの溶解方法 　　　過熱管による間接加熱

　　　⑨  加熱管容量　 　　　　　　　 　　単相　200V　2.1kw（0.35kw×6個）

　　　⑩  はんだ温度の設定範囲　　　　～320℃

　　　⑪  はんだの常用使用温度　　 　260℃～300℃

　　　⑫  はんだの溶解時間　　　　　　　約40分（室温20℃・270℃を設定する場合）

　　　⑬  噴流モーター　　　　　　　　　　 ステッピングモーター

　　　　　　⑫  材質・処理　　　　　　　　　　　　内槽：SUS316

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 その他のポンプ部品等：SUS316

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　SUS316＋表面処理

4)  主制御装置

　　　①  方　式　　　　　　　　　　　　　　PCとパソコンによるコントロール

　　　②  NCプログラムステップ　 　　100ステップ　40ファイル（200ステップ　20ファイル）

　　　③  操作ボタン

　　　　　　3-1　スタートボタン        青ボタン

　　　　　　3-2　停止･リセットボタン    黄ボタン

　　　　　　3-3　急停止ボタン　　 　　　　赤ボタン

　　　　　　3-4　調整設定ボタン　　　　　青・黄・赤ボタン　各データ設定用ボタン

　　　　　　3-5　主電源スイッチ　　　　  主電源供給4KW

　　　④  表示　　　　　　　　　　　　　　 LCDモジュールを用いて各パラメータを設定

5)  緊急通報に関する信号表示一覧

       一般事項

　　　1)  保　証

　　　　　 保証期間

　　　　　 納品日より1年間。（生産時間を1日8時間にする場合）

　　　　　 保証期間内に故障した場合には、無料修理をさせていただきます。

　　　　　 但し、消耗品は対象外とさせていただきます。

　　　　　 取扱上の不注意、天災、公害による故障の場合は、有料修理になります。　　　　　　　　　

　　　2)  免責事項

　　　　　 次に該当する故障の場合は保証対象外とさせていただきます。

　①　故障による生産補償等の補償が付いている場合。

　②　第三者の管理、メンテナンスなどの不備に起因する不具合。

　③　弊社にご連絡頂けずに直接製品改造された場合。

　④　不可抗力事由が発生した場合。

　　　3)  その他

　①　窒素ガス配管・設置接続。

　②　窒素ガスを供給する際は必ず水分と不純物を取り除いてください。

　③　放置場所の圧縮強度は150kg/m²以上であること。

　④　本仕様書に関するご不明な点もしくは追加項目がございましたら、当社担当者までご連絡ください。

　⑤　納期、価格は初期の段階で協議して定められたものであり、特殊な要因がない限り変化はしない。但し仕様追加や仕様変更が生じる場合、新たに見積もる必要があります。

1)  対応基盤サイズ　　　　　　　　　　　 基板サイズ：50W×50L～250W×330L mm

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 基板厚さ：0.8～2mm

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 端子長さ：3mm以下

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 搭載部品高さ：いずれも基板下面基準

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　上面50mm以下

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　下面25mm以下

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 基板反り量：0.5mm以内

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 基板重量：15kg以内（装着部を含む）

2)  生産方式　　　　　　　　　　　　　　　　 はんだ槽固定／基板装着部XYZ軸駆動

3)  色　　　　　　　　　　　　　　　　　　　  　（弊社標準色）

4)  はんだ容量　　　　　　　　　　　　　 130kg[はんだを含む（比重7.3）]

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 本体:93kg　はんだ槽：37kg

5)  装置外形寸法　　　　　　　　　　   　 W620mm（はんだ槽引出し時890）×L810mm×H1220mm

6)  窒素純度                                                       99.99%

有効はんだ付け範囲

 　　基板から後はんだ付けまで5mm以上

• MITO DENKOMID25-330F
  
  小型ポイント噴流装置
• KOKI TECULTIMA-MR-M
  
  KOKI TEC ポイント噴流はんだ付け装置ULTIMA-MR-M
• KOKI TECUltima-tr2
  
  KOKI TEC ポイント噴流はんだ付け装置ULTIMA-TR2