TAMURA DSR-8000S18 HF-3UV油墨
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     DSR-8000S18 HF-3特长:

    FINEDEL DSR-8000S18 HF-3碱性显像型液态UV防焊油墨。

    ·本制品有良好的耐化金性。

    ·本制品有良好的耐热性。

    ·本制品为无卤素产品。



     DSR-8000S18 HF-3使用方法及注意事项:

    使用方

    本品是二液性,使用前将主剂 DSR-8000S18 HF-3 和硬化剂 CA-8000S18 按照 750g:250g 之质 量比混合,搅拌 30 分钟后使用。

    混合搅拌后的油墨,务请在 24 小时以内使用(建议在 12 小时以内用完)。


    注意事项

    (1)清洗网版请使用酯类及塞苏类溶剂酯类及塞苏类溶剂的混合溶剂。

    (2)本制品无需稀释。若有必要粘调, 请使用专用稀释剂 #2200。

    (3)电路板经表面处理后,应避免手污染及油污, 请尽快涂布印刷,避免污染表面。

    (4)印刷油墨后的电路板,预烤温度以 75℃为宜,因烤箱的类型、热容量、基板放入数量等因

    素而有所不同。在设定预烤温度前,  请多做实验加以确认。

    如果预烤不足,  涂膜将发粘在曝光时粘底片; 如果预烤过度,  将导致显影不良。

    (5)本品主剂属于指定可燃物可燃性液体类,硬化剂属于指定可燃物可燃性固体类,

    请避开在有火气之场所使用。

    (6)本品主剂和硬化剂含有溶剂,请在有强制排气设备场所。

    (7)本品保存于 20℃以下阴暗处。



     DSR-8000S18 HF-3规格:

    项目

    规格

    色调

    绿色

    粘度

    190±40dPa·s

    (BROOKFIELD HBT   at 25℃)

    比重

    1.4

    不挥发成分

    78±3wt%

    闪火点(闭杯)

    76℃

    混合比率

    主剂:750g

    硬化剂:250g

    混合后有效期间

    (保管于20℃以下的暗处)

    两剂混合后24小时

    储龄(保管于20℃以下的暗处)

    两剂均为6个月


    基板制程例


    1.基板表面处理:酸处理+刷磨

    2.涂工(焊锡面):网印 (丝网:T-100B,乳剂厚12um)

                               湿膜厚30~40um

    3.涂工(组件面):网印(丝网:T-100B,  乳剂厚  12um)

                               湿膜厚 30~40um

    4. 静置:室温   10~15 分钟

    5. 预烤:75℃ 40~50 分钟

    6. 曝光:400~600mJ/cm2(底片上)

    7. 显像:1%碳酸钠, 29~30℃,60~100 秒

                 喷液压      上下:0.2  MPa

    8. 后烘烤:正常条件:150℃ 60 分钟

                    塞孔条件:

                  80℃    30~60 分钟

                   100℃   30~40 分钟

                   150℃   50~60 分钟

    9. ※UV 后曝光 :1000mJ/cm2( 80W/cm  ,3 灯,  5m/min)

    ※1 UV 后曝光工程,仅为提高涂膜在化金,喷锡处理中使用活性较强之助焊液时执行。

    ※2 在后制程使用 UV 文字油墨时因文字油墨种类,与防焊油墨贴紧性不同,需仔细确认。



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